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吉林航空维修有限责任公司

JILIN AVIATION MAINTENANCE CO.,LTD

打造中国北方修造一体的国际化航空维修服务综合保障基地
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加工制造能力

       公司在夯实航空维修主业的基础上,不断扩展航空零部件制造业务。不但持续加大内部加工能力的投入,而且在沈阳成立了“精合数控科技开发有限公司”,初步形成了航空零部件加工制造产业。
  公司积极加强与主机厂所合作,通过配套制造、转包生产等方式,已成为沈飞、601所等主机厂所稳定配套供应商。目前,公司每年可为各主机厂配套制造各类航空零部件10000余项;飞机副油箱挂梁、电子吊舱、电缆配套等组合件和部附件制造10架份;歼15、歼11飞机随机工装制造30余套;钣金型材制造15000余项;公司于2010年与哈飞公司达成了Y-12飞机机翼转包生产的协议,承接了Y-12机翼的制造任务,目前已完成技术调研、人员培训等工作,现正派专业技术人员在哈飞接受实际操作的培训。公司的航空零备件、组合件及部附件配套加工制造业逐渐形成了一个新的支柱产业。

 

 

 

(一)加工制造专业的人员结构
  1.公司机械加工厂现有员工160人,其中工程技术人员18人,从事数控车和数控铣专业人员24人,数控编程人员2人;
  2.公司热表处理厂现有员工144人,主要从事热处理、锻造、表面处理和喷漆等专业,其中工程技术人员14人;
  3.公司计量理化中心为国家二级计量单位。现有员工33人,主要从事长、热、力、电和无线电等专业的计量工作,其中无线电检测技术,在国内同行业中处于先进水平。
  以上操作及检验人员均持证上岗,人员能力满足生产要求。
  (二)公司机械加工厂制造能力
  机械加工厂现有设备245台,其中通用设备台(车床95台,铣床25台,磨床27台,其它80台),数控设备18台(数控车11台,加工中心6台,数控铣1台)。

VMC-2060型立式加工中心,可进行长2060mm、宽800mm、高660mm,单件重量在2.5t以下零件的铣削、镗削加工。

 德克尔马豪吉特迈(上海)机床有限公司生产的CTX310-eco数控车床可加工直径φ200mm、长度581mm机械零件。

  WC67K-100×3200数控液压板料折弯机及天津锻压机床厂产TDY35-315C双动液压拉伸机,可进行各类板材、型材的压型和拉伸加工。
  按照目前现有机械加工能力,每年可完成各型飞机和发动机零备件自制项目77000余项,完成民品和对外加工的零备件2万余项,自制能力可达各机型修理全部消耗定额的81%,可满足工厂飞机、发动机批量修理的需要,并能满足工厂承担的飞机部、附件修理和援外工程任务等零备件制造的需要。此外,车间还具有实力雄厚的工夹量具、模具以及工艺装备的设计和制造能力,年设计能力近千项、制造各类工装5000多件(套),在满足军品生产的同时,还承担公司民品各类模具、夹具的设计制造任务。除此之外,还对外开展承揽设计、制造任务(沈飞公司军机零件几百项、标准件几百项;橡研橡四金属件)。
  零备件加工种类繁多,主要有:螺栓、螺母、铆钉、垫圈、导管、衬套、卡箍、弹簧、管路零件、传动杆、电气类及各类标准件等。

 

 

  (五)特种工艺能力
  1.热处理能力
  公司热处理可完成金属材料退火、正火、普通淬火、各种回火、等温淬火、渗碳、碳氮共渗、高频淬火等工作。热处理厂房面积1881平方米,拥有中温盐炉、高温盐各1台,井式气体渗碳炉2台,高、中、低温箱式电炉共10台,中温井式电炉3台,硝盐炉1台,高、中低温碱槽各1台,高频机1台。可满足航空零备件制造除钛合金、镁合金外所需的各种热处理要求。

 2.表面处理能力
  公司现有电镀厂房生产面积3873平方米,可进行单金属电镀(锌、镉、铜、镍、铬、锡、银等)、合金电镀(金锑、锡铋、铅锡等)、刷镀(银、镉等)、化学氧化(钢铁、铝合金、镁合金)、阳极氧化(硫酸、铬酸)、硬质阳极氧化、特各敷涂等,并拥有消除应力及除氢设备,可满足装备及零部件制造及维修的要求。

 新建电镀厂房建筑面积11000平方米。采用国内最新的设计理念,厂房宽敞明亮、环境整洁无污染;11条生产线布局合理、工艺先进、并应用信息化手段操作;该厂房技术水平达到国内先进,镀种数量、厂房布局和工艺设置以及生产能力均到达省内先进水平。厂房建成后,即可进一步提升公司军、民机修理制造能力,也可满足地方民品生产需求。

3.无损检测能力
  公司无损检测采用了磁粉探伤、涡流探伤、超声波探伤、射线探伤和渗透探伤等五大常规探伤技术。其中,射线探伤设备有固定式和便携式X射线探伤机各一台,可实现内场、外场铸造、焊接等零件的探伤;磁粉探伤设备具备了固定式设备、移动式、便携式设备,能较好的实现各种场合和各类零件的磁粉探伤,特别是磁粉-橡胶铸型技术的采用,使孔洞类制件的探伤更加精确;超声波、涡流探伤方面,有CTS-22和CTS-26两种型号的超声波设备3台,EEC-35涡流探伤仪一台,其智能化程度较高。渗透探伤采用的是自乳化荧光生产线,工作效率高,可实现批量探伤。